一、去应力处理

目的

-消除内应力：在注塑成型过程中，塑胶件可能会积累一定的内应力。如果不加以处理，这些应力会在后期使用中导致变形甚至破裂。

-稳定尺寸：通过适当的热处理，可以使得塑胶件的尺寸更加稳定，避免因温度变化而导致的产品质量问题。

方法

1.加热退火：

-将塑胶件放置在恒温炉中，设定适宜的温度范围（通常是高于玻璃化转变温度但低于分解温度）。

-维持一段时间后缓慢冷却下来，这样可以帮助释放内部应力。

2.自然时效：

-如果不需要立即投入使用，则可以让成品在室温下存放几周时间，让自然的老化过程帮助缓解部分应力。

二、表面预处理

清洁

-使用无尘布蘸取适量酒精轻轻擦拭塑胶表面，确保没有灰尘、油脂或其他杂质附着。

-对于顽固污渍可用专用清洗剂进行清洗，然后彻底晾干。

粗糙化

-对于比较光滑的表面，需要先进行轻微打磨或者喷砂处理，增加表面积以便后续镀层更好地附着。

-注意控制粗糙程度不要过大以免损伤材料本身。

三、镀前准备

化学镀镍

-在经过预处理后的塑胶件上施加一层薄薄的镍膜作为过渡层。

-这样做的目的是为了提高金属镀层与塑胶之间的结合力，并且起到屏蔽作用防止某些有害物质渗透进内部结构中。

四、电镀

主要步骤

1.装载零件

-根据实际需要摆放好待镀物件于电镀槽内，确保每个位置都得到均匀覆盖。

2.通电电解

-接通直流电源开始工作，设定合适的电压电流参数，保证电流密度适当。

-当然也可以采用交流供电方式，但效果稍逊于前者。

3.观察状态

-密切监视电镀过程中的变化情况，一旦发现异常应及时调整相关设置直至恢复正常为止。

五、后处理

烘干

-电镀完成后需及时取出物件并放入烘箱中进行干燥处理，温度一般设为80°C左右持续半小时左右即可。

-干燥的目的在于除去多余水分，同时也有助于加快后续工序的速度。

检验

-最后还要仔细检查每一个成品是否符合标准要求，包括外观完整性、颜色一致性等方面。

通过上述完整的工艺链我们可以看到，无论是在哪个环节都需要严格把控质量才能最终得到满意的结果。希望大家能够通过本篇文章了解到更多有关塑胶电镀方面的知识！